啤酒瓶盖生产的过程是怎么样的
    啤酒瓶盖有压盖机生产，压盖机由托瓶转台、压盖头、压盖滑道、高度调节装置，料斗、落料槽等组成。啤酒瓶盖的生产工艺流程：送盖-定位-压盖-复位。
    啤酒瓶盖不仅明确了瓶颈的直径，还有啤酒瓶盖的边缘的形状，以及制造材料。啤酒瓶盖的要求之一是密封性要好，这就意味着褶要多；同时瓶盖还要牢固，这意味着褶的数量不能太多，以确保每个褶的接触表面积更大。
    啤酒瓶盖的压盖机使用介绍
    1、松开啤酒瓶盖机器后两个固紧螺母，按瓶子尺寸调节其高度，调节时注意压头不可偏移中心线，否则会造成压盖不紧，注意其位置与压头对应，保持垂直线。
  2、调节完毕后，把瓶子放到工作台，啤酒瓶盖可放在瓶口上，也可吸附在压头上。
  3、压下手柄直到压不动位置，力度保持均衡，不可过力。
  4、啤酒瓶盖压盖机可固定在地面或桌面上，底座预留螺丝孔，用户可自行解决。

啤酒瓶盖涂印面涂膜附着力要好、要耐冲压

    啤酒瓶盖在冲盖、注塑生产过程中易出现漆膜脱落、毛边等现象，主要是漆膜附着力及耐冲压性能不良引起的。这里不妨从以下几方面查找原因：
    1.马口铁材质及漆料本身的原料特性不良或不符合实际使用要求。
  2.马口铁锡层油层。
    镀锡钢板经钝化处理后表面均涂有一层ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放时生锈及运输时铁皮间的相互磨擦。油层偏大或涂抹不匀均会引起涂膜附着力不良，啤酒瓶盖生产前可视情况先空车将铁皮欲烘一遍（１５０～１７０℃为宜）再进行涂膜生产。
    3.烘炉自身性能不良。
    炉温不稳或均温性差也是导致涂膜附着力差的重要因素，一般应视实际生产状况每半年或一年检查一次。在测试炉温性能时，从温控变化曲线图上不难看出：性能良好的炉温前区(升温区)应在２～３ｍｉｎ，均温区在１２～１３ｍｉｎ且变化曲线比较平稳，高低温差在３～５℃。